關(guān)于壓力蒸汽滅菌器，你都了解嗎？

更新時間：2023-05-15 點擊次數(shù)：4681

壓力蒸汽滅菌安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保¹，是耐熱、耐濕的口腔診療器械的選滅菌方式。但是，在臨床實踐中，存在很多關(guān)于壓力蒸汽滅菌的疑惑，如，壓力蒸汽滅菌的B/S/N周期意味著什么、如何選用壓力蒸汽滅菌器、壓力蒸汽滅菌器使用時有哪些注意事項等。下面就讓我們一起來學(xué)習(xí)有關(guān)知識吧。

壓力蒸汽器的

滅菌原理是什么

壓力蒸汽滅菌是利用飽和蒸汽釋放的潛熱使微生物蛋白以及酶發(fā)生不可逆性凝固、變性，從而使微生物死亡，使物品達(dá)到滅菌目的的一種滅菌方式¹。

壓力蒸汽滅菌器

是如何發(fā)展演化的

1880

■1880年，法國微生物學(xué)家Charles Chamberland制造出了第一臺蒸汽滅菌器。

1933

■ 1933年，第一臺壓力蒸汽滅菌器（steam sterilizer或autoclave）問世。

1958

■ 1958年，產(chǎn)生了第一臺預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器（prevacuum sterilizer）。

1990

■ 1987年，蒸汽壓力脈沖（steam-flush pressure-pulse，SFPP）技術(shù)出現(xiàn)。1990年美國FDA批準(zhǔn)該技術(shù)應(yīng)用于醫(yī)療保健領(lǐng)域，從而產(chǎn)生了蒸汽壓力脈沖式（也稱正壓脈動式）壓力蒸汽滅菌器。

壓力蒸汽滅菌器

分幾類

按容積分為：

1. 小型壓力蒸汽滅菌器：指滅菌器內(nèi)艙容積不超過60L的滅菌器²；

2. 大型壓力蒸汽滅菌器：指滅菌器內(nèi)艙容積大于60L的滅菌器。

按空氣排放方式分為²：

1. 預(yù)真空式壓力蒸汽滅菌器（prevacuum sterilizer）：利用機(jī)械抽真空原理，在注入飽和蒸汽之前先將滅菌器內(nèi)的空氣抽出，使滅菌器內(nèi)形成負(fù)壓，蒸汽得以迅速穿透到物品內(nèi)部。

2. 蒸汽壓力脈沖式壓力蒸汽滅菌器（steam- flush pressure-pulse sterilizer）：利用脈動蒸汽沖壓置換的原理，用高于大氣壓的脈沖壓力，用飽和蒸汽反復(fù)交替沖壓，通過壓力差將空氣排出。

3.重力下排式壓力蒸汽滅菌器（gravity displacement sterilizer）：熱蒸汽從滅菌器的頂部或側(cè)面的進(jìn)氣口進(jìn)入滅菌器內(nèi)，由于蒸汽質(zhì)量比空氣輕，因此驅(qū)使空氣從位于滅菌器底部的下排氣孔排出（重力置換原理），排出的空氣由飽和蒸汽取代。

影響壓力蒸汽滅菌效果

的關(guān)鍵因素有哪些

影響壓力蒸汽滅菌效果的關(guān)鍵因素是：溫度、時間、飽和蒸汽的質(zhì)量以及壓力。滅菌所用的蒸汽應(yīng)由97%的干飽和蒸汽和3%的飽和水組成，因為該蒸汽/水比例的飽和蒸汽熱傳導(dǎo)高¹。

壓力蒸汽滅菌的

一個滅菌循環(huán)是怎樣的

一個滅菌循環(huán)大致分為以下幾個階段：

Phase 1 排氣階段

Conditioning/Purge phase

滅菌器內(nèi)艙的空氣被排出。不同類型的壓力蒸汽滅菌器使用不同的空氣排出方式（抽真空、脈動蒸汽沖壓置換或重力置換）將滅菌器內(nèi)腔的空氣排出。

Phase 2 加熱階段

Heating phase

空氣被排出后，排氣孔關(guān)閉，蒸汽不斷進(jìn)入滅菌艙內(nèi)，使滅菌艙內(nèi)的溫度和壓力迅速上升，待滅菌物品被飽和蒸汽穿透并被加熱到預(yù)定溫度。

Phase 3 滅菌階段

Sterilization phase

加熱到預(yù)定溫度后，在特定溫度保持規(guī)定的滅菌時間（如121oC、15min；132 oC、4min）。

Phase 4 壓力釋放階段

Pressure release phase

到達(dá)預(yù)定滅菌時間后，排氣孔打開，蒸汽被排出，滅菌艙內(nèi)壓力迅速下降。

Phase 5 干燥階段

Drying phase

依據(jù)滅菌方式不同，物品通過真空干燥方式或壓力干燥方式被干燥。

Phase 6 排氣階段

Exhaust / Ventilation phase

滅菌程序結(jié)束后，B類或S類滅菌周期的滅菌器通過空氣過濾器將環(huán)境中的空氣吸入壓力蒸汽滅菌器內(nèi)，從而使滅菌艙的壓力降到大氣壓。

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